CGM-1通用型（xíng）無收縮灌漿料是我公司獨立開發的科研成果（guǒ），該產品具（jù）有無收（shōu）縮、微膨脹、高強度、大流動等優點（diǎn），已廣泛應用於電力、機械、冶金、化工、石油、建（jiàn）築等行業（yè），能滿（mǎn）足各種要求灌漿施工的工程。
一、產品特點：
1、工作（zuò）性好：不泌水，在水（shuǐ）灰比很（hěn）低（dī）的情況下，仍有很大的流動性，可填充全部空隙。
2、早強高強：1天抗（kàng）壓強（qiáng）度大於20MPa，3天抗壓強度大於40MPa，28天抗壓強度大於（yú）60MPa，可在（zài）1-3天內安裝設備（bèi）。
3、耐（nài）久性好：是無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無鏽蝕危害，確保（bǎo）機件50年無（wú）鏽蝕。
4、低堿（jiǎn）耐蝕：嚴格控製原材料（liào）堿含（hán）量，適用於堿集料反應有抑製要求的工程。
5、無收縮，粘結強度高，具有微膨脹，與鋼筋的握裹力28天齡期大（dà）於6MPa，確保地腳（jiǎo）螺栓和機座（鋼結構）基礎以及新老混凝土的牢固結合（hé）。
6、抗疲（pí）勞，抗振動對各種機（jī）械，電器設備，重（chóng）型（xíng）設備高精度磨床的（de）安裝，有良好的防振動，抗疲勞等優點（diǎn）。
二、適用範圍：
1、大型設備和精密儀器設（shè）備地腳螺栓（shuān）與機座二次灌漿。
2、鋼結構（如鋼軌、鋼梁、鋼柱等）與基礎的二次灌漿。
3、後張法預應（yīng）力鋼筋灌漿及混凝土（tǔ）梁、柱（zhù）、板牆的加（jiā）固。
4、路、橋工程的加固，軌道及（jí）鋼結構安裝，栽埋鋼筋，舊混凝土的裂縫治理（lǐ）。
5、地塊、隧道、地下工程逆打施工縫嵌（qiàn）固。
三、性能指標：
| 類（lèi） 別 |
標準值 |
檢（jiǎn）驗值 |
| 最大集料粒徑（mm） |
≤4.75 |
4.25 |
流動（dòng）度
（mm） |
初始值 |
≥290 |
307 |
| 30min保留值 |
≥260 |
262 |
豎向膨脹率
（%） |
3h |
0.1~0.35 |
0.15 |
| 24h與3h的膨脹（zhàng）值之差 |
0.02~0.5 |
0.03 |
抗壓強（qiáng）度
（Mpa） |
1d |
≥20.0 |
25.2 |
| 3d |
≥40.0 |
45.5 |
| 28d |
≥60.0 |
65.0 |
| 對鋼筋的鏽蝕作用 |
無 |
無 |
四、施工步驟：
1、支模方式：
（1）根據確定的灌漿（jiāng）方式和灌漿施工圖支（zhī）設模板，模板與設備底座四周的水平距離宜控製在100mm左右；模（mó）板頂部標高應不低（dī）於（yú）設備底座上表麵50mm。
（2）混（hún）凝土結構改造加固（gù）時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小（xiǎo）於50mm，間距不超過1000mm。
2、灌漿（jiāng）攪拌：
（1）灌漿材料（liào）攪拌時，水溫以5-40℃為宜，應按照產品合格證上要求的用水量加水，宜采用機械攪拌。攪拌時宜先加入2/3的水攪拌約3min，然後加入剩餘水量拌和直至均勻，攪拌地點宜靠近灌漿（jiāng）地點。
3、灌漿方式：
（一）地腳螺栓錨固灌漿：
（1）地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理幹淨，不得有浮塵（chén）、油汙等雜質，灌（guàn）漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積（jī）水。
（2）灌漿前應清除（chú）地腳螺栓表麵的油汙（wū）和鐵鏽。
（3）將攪拌好（hǎo）的灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適（shì）當插搗，灌漿結束後不得再次調整螺栓。
（二）設備基礎二次灌漿：
（1）灌漿前，應（yīng）將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表麵清理幹（gàn）淨，不得有鬆動（dòng）的碎石、浮漿（jiāng）、浮灰、油汙、蠟（là）質等。灌漿前（qián）24h，基礎混凝土表麵應充分（fèn）潤濕，灌漿前1h，清除積水。
（2）二次（cì）灌漿時（shí），應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌（guàn）漿。灌漿開始（shǐ）後，必須連續進行，並盡可能縮短灌漿時間。
（3）軌道（dào）基礎或灌漿距離較長時，視（shì）實際（jì）工程情況可分段施工，每段長度不應超（chāo）過5米。如設備底（dǐ）板具有複雜結構，宜采用壓力灌漿。
（4）在灌（guàn）漿過程中嚴禁振搗（dǎo），必要時可采用竹板條拉動導流（liú）、排氣，推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層（céng）的（de）中、上部推動。
（5）設（shè）備基（jī）礎灌漿完畢後，宜在（zài）灌漿料初凝後沿（yán）底板邊緣向外切45° 斜角，如無法（fǎ）進行切邊處理的，應在初凝後用抹刀將（jiāng）灌漿層表麵壓光。
（三）混凝土結（jié）構改造（zào）和加固灌漿：
（1）水（shuǐ）泥基灌（guàn）漿材料接觸的混凝土表麵應充分鑿毛。
（2）混凝土結構缺陷修補，應剔除酥鬆的混（hún）凝土並使其露出鋼筋，將修補（bǔ）區域邊緣切成垂直形狀。
（3）灌漿前應清除所有（yǒu）有碎石、粉塵或其它雜物，並濕潤基（jī）層混凝土表（biǎo）麵（miàn）。
（4）將攪拌均勻的灌漿料灌入模（mó）板中並適當（dāng）敲擊模板。
（5）灌漿層厚度大於100mm時，應采取（qǔ）相關措（cuò）施，防止產生溫度裂縫。
五、養護：
1、灌漿結束後，表麵指觸（chù）幹燥，初凝時即進行澆水保濕養護。
2、冬季養護應在施工完成後立即塗刷混凝土（tǔ）養（yǎng）護劑，覆蓋塑料薄（báo）膜並加蓋岩棉被或草柵進行保溫並（bìng）保持濕潤。
在不同的溫度條件下，養護時間和拆（chāi）模時間表：
| 氣溫（℃） |
拆模時間（h） |
養護（hù）時間（jiān）（d） |
| -10℃～0℃ |
96 |
14 |
| 0℃～5℃ |
72 |
10 |
| 5℃～15℃ |
48 |
7 |
| ≥15℃ |
24 |
7 |
六、參考（kǎo）用量：
CGM-1通用型無收縮灌漿料，用量為2.3噸/立方。
七、包裝（zhuāng）與儲存（cún）：
1、本品保存時，應注（zhù）意防濕、防潮，保質（zhì）期六個月。
2、本品采用內（nèi）襯塑料複合紙塑袋包裝，25公（gōng）斤/袋。
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