CGM-2早強型無（wú）收縮灌漿料是我公司獨立開發的科研成果，該產品具有無收縮、微膨脹、高（gāo）強（qiáng）度、大流動等優點，已廣泛應用於電力、機械、冶金、化工、石油、建築等行業，能滿足各種（zhǒng）要求灌（guàn）漿施工的工程。
一、產品特點：
1、工作性好：不泌水，在水灰（huī）比很低（dī）的情況下，仍有很大的（de）流動性，可填充全部（bù）空隙。
2、早強高強：1天抗壓強度大於30MPa，3天抗壓強度大於60MPa，28天抗壓強度大於70Mpa，屬於早期強度高，凝固時（shí）間快，終凝時（shí）間3-5小時，縮短工期。
3、耐久性好：是無機灌漿材（cái）料，不老化，對鋼筋無鏽蝕危害，確保機件50年無鏽蝕。
4、低堿耐蝕：嚴格（gé）控製原材料堿含量，適用於堿集料反應有抑（yì）製要（yào）求的工程。
5、無收縮，粘結強度高，具有微膨脹，與鋼筋的握裹力28天齡（líng）期大於6MPa，確保地腳螺（luó）栓和機（jī）座（鋼（gāng）結構（gòu））基礎以及（jí）新老混凝土的牢固結合。
6、抗疲勞，抗振動對各種機械，電器設備，重型（xíng）設備高精（jīng）度（dù）磨床的安裝，有（yǒu）良好的（de）防振動，抗疲勞等優點。
二、適用範（fàn）圍：
1、大型設備（bèi）和精密儀器設備地腳螺栓與機座二次灌漿。
2、鋼結構（如（rú）鋼軌、鋼（gāng）梁、鋼柱等（děng））與基礎的二次灌漿。
3、後（hòu）張（zhāng）法（fǎ）預應力鋼筋（jīn）灌漿及混凝土梁、柱（zhù）、板牆的加固。
4、路、橋工程的加固，軌道及鋼結構安裝，栽埋（mái）鋼筋，舊混凝土的裂縫（féng）治理。
5、地塊、隧道、地下工程逆打施（shī）工（gōng）縫嵌固。
三、性能指標：
| 類 別 |
標準值 |
檢驗值 |
| 最大集料粒徑（mm） |
≤4.75 |
4.25 |
流動（dòng）度
（mm） |
初始值 |
≥290 |
305 |
| 30min保留值（zhí） |
≥260 |
268 |
豎向膨脹率
（%） |
3h |
0.1~0.35 |
0.12 |
| 24h與3h的膨脹值之（zhī）差 |
0.02~0.5 |
0.03 |
抗壓強（qiáng）度
（Mpa） |
1d |
≥20.0 |
35.2 |
| 3d |
≥40.0 |
53.5 |
| 28d |
≥60.0 |
75.1 |
| 對鋼筋的鏽蝕作用 |
無 |
無 |
四、施工步（bù）驟：
1、支模方式：
（1）根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖（tú）支設模板，模板與設備底座四周的水平距離宜控製在（zài）100mm左（zuǒ）右；模板頂部標高應不低於設備底座上表麵50mm。
（2）混凝土結構改造加固時，模板支護應留（liú）有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小於50mm，間距不超過1000mm。
2、灌漿攪拌：
（1）灌漿材料攪拌（bàn）時，水（shuǐ）溫以5-40℃為宜，應（yīng）按照產品合格證上要求的用水量加水，宜采用機械攪拌。攪拌時宜先加入2/3的水攪拌約3min，然後加入剩餘水量（liàng）拌和直至均勻，攪拌（bàn）地點宜靠近灌漿地點。
3、灌漿方式：
（一）地腳螺栓錨（máo）固灌漿：
（1）地腳螺栓（shuān）成孔時（shí），螺栓孔壁粗糙（cāo），應將孔內清理幹淨，不得（dé）有浮塵、油汙等雜質，灌漿（jiāng）前用水浸泡8～12h，清除孔（kǒng）內積水。
（2）灌（guàn）漿前應清除（chú）地腳螺栓表麵的油（yóu）汙和鐵鏽。
（3）將（jiāng）攪拌好的灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的（de）位置。灌漿過程中（zhōng）嚴禁振搗（dǎo），可適當插搗，灌漿（jiāng）結束後不得再次調整螺（luó）栓。
（二）設備基礎二次灌漿：
（1）灌（guàn）漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混（hún）凝土基礎表麵（miàn）清理幹淨，不得有鬆動的碎石、浮漿、浮灰、油汙、蠟（là）質等。灌漿（jiāng）前24h，基礎混（hún）凝（níng）土表麵（miàn）應充分潤濕，灌漿前（qián）1h，清除積水（shuǐ）。
（2）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對（duì）兩側同時進行灌漿。灌漿（jiāng）開始後，必須連（lián）續（xù）進行，並盡可能縮短灌漿時間。
（3）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可（kě）分段施工（gōng），每段長度不應超（chāo）過5米。如設備底板具（jù）有複雜結構，宜采用壓力灌漿。
（4）在灌漿過程中（zhōng）嚴禁振搗，必要時可采用竹板條拉動導（dǎo）流、排氣，推動灌（guàn）漿（jiāng）材（cái）料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
（5）設備基礎灌漿（jiāng）完畢後，宜在灌漿料初凝後沿底板邊緣向外切45° 斜角，如無法進行切邊處理的（de），應在初（chū）凝後用抹刀將灌漿層表（biǎo）麵（miàn）壓光。
（三）混凝（níng）土結構改造和加固（gù）灌漿：
（1）水泥基灌漿材料接觸的混凝土（tǔ）表麵（miàn）應充（chōng）分鑿（záo）毛。
（2）混凝土結構（gòu）缺陷修補，應剔除酥鬆的（de）混凝土並使其露出鋼筋，將修（xiū）補區域邊緣切成垂（chuí）直形狀。
（3）灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，並濕潤基層混凝土表麵（miàn）。
（4）將攪拌均勻的灌漿料灌入模板中並適當敲擊模板。
（5）灌漿層厚度大於100mm時，應采取相關措施，防止產生溫度（dù）裂縫。
五、養護：
1、灌漿結束後，表麵指觸幹燥，初凝時即進行澆水保濕養護。
2、冬季養護應在施工完成後立即塗刷混（hún）凝土養護劑，覆蓋塑料薄（báo）膜並加蓋岩棉被或草柵進行保溫並保持濕潤。
在不同的溫度條件下，養護（hù）時間和拆模時間表：
| 氣（qì）溫（℃） |
拆模時間（jiān）（h） |
養（yǎng）護時間（d） |
| -10℃～0℃ |
96 |
14 |
| 0℃～5℃ |
72 |
10 |
| 5℃～15℃ |
48 |
7 |
| ≥15℃ |
24 |
7 |
六、參（cān）考用量：
CGM-2早強型無（wú）收縮灌（guàn）漿料，用量為2.3噸/立方。
七、包裝與儲存：
1、本品保存時，應注意（yì）防濕（shī）、防潮，保質期（qī）六個月。
2、本（běn）品（pǐn）采用內襯塑料複合紙（zhǐ）塑袋包裝，25公斤/袋。
在線谘詢