高強聚合物砂漿是一種以（yǐ）水泥為（wéi）主、聚合物、矽粉及其他多種無機材料複合（hé）改性而成的粒粉狀混合料，其粘結、抗裂、變形抗（kàng）凍、耐腐蝕、耐磨等（děng）性能比普通水（shuǐ）泥砂漿有較大提高，可適（shì）應不同強度等（děng）級（jí）混凝土的孔洞、蜂窩、麻麵等（děng）缺陷修補、加固能形成耐久性（xìng）良好的加固修（xiū）補層。
一、產品（pǐn）特點
1、施工（gōng）方便：具有良好的施工（gōng）和易性能，施工時無需添加其它材料，
隻需要在現場加水攪拌即可使用。
2、粘結性（xìng）能好：如使用混凝土多功能（néng）界麵劑時（shí）與新老混凝土（tǔ）的粘結（jié）強度大於2.5 MPa，可最大程（chéng）度保證（zhèng）高強聚（jù）合物砂漿與修補、加固（gù）基層（céng）間的緊密連接。
3、可冬季施工：高強聚合物砂漿可允（yǔn）許環境溫度在（zài）- 5℃以上時，進行混凝土（tǔ）結（jié）構的裝（zhuāng）門麵、水平麵、及頂麵（miàn）的修補、加固室外施工。
4、耐久性強：50次（cì）凍融循環後強度無明顯變化，在機（jī）油中（zhōng）侵泡30天後（hòu）強度提高。
二、適用範圍
1、特別適合應用與平麵、立麵和頂部結構的破損修補、加固。
2、工業廠房及地下停車場混凝土地坪破損部（bù）位（wèi）的（de）修（xiū）補、加固及搶（qiǎng）修（xiū）。
3、建（構（gòu））築物使用高強不鏽鋼絞線網的抹灰找平保護砂漿。
4、可用於對於混凝土結構表麵的裂縫的修補、加固。
5、用於混凝土路麵、橋梁、隧道、機場跑道、高速公路車道、港口、碼頭（tóu）的修（xiū）補、加固及搶修。
6、混凝土梁、承重柱、橋麵板及漏天薄板等表麵麻麵、蜂窩、起砂、露骨、開裂、吊塊的修（xiū）補、加固。
三、性能指標
技（jì）術指標
產品名稱 |
抗壓強度
（MPa） |
抗折（shé）強（qiáng）度
（MPa） |
劈裂抗
拉強度
（MPa） |
正拉粘
結強度
（MPa） |
|
| 修補型 |
3d |
7d |
28d |
28d |
≥5.5MPa |
≥2.0MPa |
|
| ≥15 |
≥30 |
≥45 |
≥10MPa |
| 加固型 |
≥20 |
≥40 |
≥55 |
≥12MPa |
≥7MPa |
≥2.5MPa |
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四、施工方法
1、基層處理：
（1）清除基層所有鬆的砼、灰塵（chén）、油漬（zì）、汙物等雜物。
（2）被修補、加（jiā）固的結構已經露出鋼筋，則要清楚鋼（gāng）筋上所有的鏽跡，清除不牢固的砼。
（3）清除的深度最小不小於6mm。用切割工具沿修補、加固邊緣切割出小於6mm的深度，結構頂部或懸壁處根據需要增加額外的鋼絲或（huò）鋼（gāng）筋。
（4）施工前應用高壓水槍衝洗並保（bǎo）持潮濕狀態（tài），但不得有積水，界麵（miàn）粘接（jiē）時，可（kě）預先塗刷混（hún）凝土多功能水性界麵劑。
2、材料攪拌：
（1）可以采用機械攪拌或人工拌和，嚴格按照（zhào）產品合格證（zhèng）上的水料比加水。水料比範圍通常為16%-18%為宜。
（2）采用機械攪拌需2-3分鍾上，采用人工拌和需3-5分鍾上（shàng），攪拌至均勻無結塊為準。
（3）配置好的高強聚合物砂漿應在2-3小時內使用完。
3、施工操作：
混凝土路麵、橋梁等水平麵修補（bǔ）、加固：
（1）將拌好的高（gāo）強聚合物砂（shā）漿傾倒在需要修補、加固的混凝土表麵。
（2）用刮尺或抹（mò）子趕平砂（shā）漿（jiāng）控製好標高並快速使用抹子收光。
（3）一次修補、加固厚度一般（bān）控（kòng）製在3cm內，修補、加固厚度大（dà）於（yú）3cm應分層處理。
混凝土梁、柱（zhù）、板（bǎn）、頂麵等立體麵的修（xiū）補、加固（gù）：
（1）用刷子在基礎處理完畢（bì）的基麵（miàn）塗刷一層（céng）多功能界麵處理劑以提高高強聚合（hé）物砂漿與修補、加固基層間粘接強度。
（2）保（bǎo）證修補、加固區與原混凝土結構（gòu）形成整體作用。
（3）趁塗（tú）刷在處理過的混凝土基礎表麵的（de）界麵劑未幹時，使用抹（mò）刀用力將（jiāng）高（gāo）強（qiáng）聚合物砂漿抹在修補、加固區域內。
（4）應由修補、加固區域部分由內向外（wài）抹壓。
（5）當一次施工麵積過大時，應留施工縫或分（fèn）片錯開施工，每塊麵積不宜超（chāo）過10-15㎡，可視現場環境而定。
（6）高強聚合物砂漿做整體麵層時，厚（hòu）度不應小於3mm。立麵或頂麵的麵層（céng）厚（hòu）度（dù）大於10-20mm時應分層施工（gōng）。
（7）補（bǔ）縫或分片錯開施工的間縫時間不應少於24小時。
（8）最後一次抹麵時，應一次（cì）抹平（píng），不得反複抹壓。遇有氣泡時應刺破，表麵應密實。
五、養護
1、施工結束後，表麵指觸幹燥（zào）後應進行噴（pēn）霧養護或覆蓋草簾，麻袋等保持潮濕，養護溫度不能低於5℃。
2、施工結束24小時後，覆蓋塑料布保溫養護7天，有條件可定時灑水於表麵。
3、在冬天施工時，用於20℃的溫熱水攪（jiǎo）拌，並保溫（wēn）、保濕養護。
六（liù）、材料用量（liàng）
材料用量取決於混凝土表麵及施工方法，在（zài）水平基麵上大約用（yòng）量為1.5-2.0kg/mm/㎡。
七、包裝與儲存
1、複（fù）合紙塑袋包裝，淨重25公斤/袋。
2、本產（chǎn）品應保存在幹燥、防潮的環境中。
3、在正常儲存環境下，本產品保質期為6個月。
八、修補、加固流程
基層清理（lǐ）（剔除、鑿毛、衝刷）——塗刷混（hún）凝土多功能界麵劑或濕潤被修補、加固（gù）表麵——配置高強聚合（hé）物（wù）砂漿——刮抹（mò）高強聚（jù）合物砂漿——養護
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