伺服壓裝機

精密數控伺服電子壓（yā）裝機衝（chōng）床設備在機械行業是一種新行設備，精度高，質量好，功能多（duō），體積（jī）小，普（pǔ）通設備與液壓機達不到的，伺服電子壓裝機就能達到，是客戶最理（lǐ）想的選擇，保證廣大的（de）消（xiāo）費基者用（yòng）的放心。

一（yī）、高精度壓（yā）裝模式

伺服壓裝機可（kě）以精確控製壓裝速度、位（wèi）置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒（héng）定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或（huò）多段壓裝工作要求；在行（háng）程（chéng）之內，可以任意設定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證（zhèng）壓裝精度；位置重複精度為±0.01mm，壓力（lì）控製精度為±1%額定壓力。

二、設備適用優勢：

實現精（jīng）確壓力和位移全閉環控製的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵（chén）車（chē）間內設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液（yè）晶顯示屏上；全過程控製可以在作業進行中的任意階段自動（dòng）斷（duàn）定（dìng）產品是否（fǒu）合格，100%實時（shí）去除不良品，從而實現在線質量（liàng）管理；壓裝力、壓入深度、壓（yā）裝速度、保壓時間等全部可以在操（cāo）作麵板上進行數值輸入，界麵友（yǒu）好（hǎo），操（cāo）作簡單；可自行定製、存貯、調用（yòng）壓裝（zhuāng）程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通（tōng）過外部端口連接計算機（jī），可以將（jiāng）壓裝（zhuāng）數據存貯在計算機中，保證產品加（jiā）工數據的可追溯性，便於生（shēng）產質量控（kòng）製（zhì）管理；由於（yú）機器本身（shēn）就具有精確的壓力和位移控製功能，所（suǒ）以不需（xū）要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格（gé）產品時隻需（xū）調用不（bú）同壓裝程（chéng）序，因此可以輕鬆地實現一（yī）機多用和柔性組線（xiàn）。

三、設備特點：

1、衝程五段速精密（mì）壓裝；

2、在線壓裝質量判定；

3、壓裝曲線（xiàn）顯示；

4、七種壓裝模式（shì）供選擇；

5、100套壓裝程序可設定；

6、壓裝數據傳送和存貯

2：衝程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回四；七種壓裝模式可（kě）在程序設定時選擇：

1、恒（héng）定壓裝速度，設定精確位（wèi）置停止

2、恒定壓裝速度，設定精確壓力停（tíng）止

3、恒定壓裝速度，設定精確位移停止

4、恒定壓裝速度，I/O觸發（fā）停止

5、壓力/位移，兩段式模（mó）式（shì）

6、壓力/壓力，兩段（duàn）式模式（shì）

7、壓力/位置，兩段式

壓力和位移精度（dù）的高要求均可達到

完美曲線（xiàn）圖形實時輸出

在線質量管理

報表打印出,功能多多

效率高

提高產（chǎn）品製程的可控性和追索性

實現數字（zì）化（huà）控（kòng）製（zhì），壓（yā）力各壓裝（zhuāng）深度可（kě）控可（kě）調

適用於汽車五金電子精（jīng）密零（líng）部件（jiàn）的精密壓裝