伺服壓裝機特點

1）衝（chōng）程五段速：快進（jìn）、探測、壓裝、保壓、返回。

2）數字化控製：壓力和壓裝深度可調可控。

3）精度（dù）高：精確壓力和位（wèi）移全閉環控製的精密壓裝，高精度性是其它類型的壓裝機所不能比擬的。壓力和位移精度的高要求均可達到：壓力精（jīng）度（dù）±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率高：最快速度每秒200m。

5）操作更安全：配有安全保護光柵。

6）七種壓裝模式供選擇，滿足不同的工藝需求。

7）100套（tào）壓裝程序可自行（háng）定製、存貯、調用。另可與機器械人，自動（dòng）送料係（xì）統等配套，實現全自動製（zhì）造。

8）壓裝曲線圖形顯示：壓裝力與位移全過程曲線圖均（jun1）顯示在液晶顯示觸摸屏上。

9）產（chǎn）品製程的可控性和（hé）追（zhuī）索性：可以在作業進行中的任意階段自動判（pàn）定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量判定與管理。

10）壓裝數據傳送和存貯：通過（guò）外（wài）部端（duān）口連接計算機（jī），可以將壓裝數據存貯在（zài）計算機中，保證產品加工數據（jù）的可追溯（sù）性，便於生產質量控製管理。

11）可定（dìng）製：工作台麵、開（kāi）口高度、行程、壓力都（dōu）可（kě）根據客戶需（xū）要量身定製。

伺服壓裝機 七（qī）種壓裝（zhuāng）模式

1）恒定壓（yā）裝速度，設定精確位置停止；

2）恒定壓裝速度，設定精確壓力停止；

3）恒定（dìng）壓（yā）裝速（sù）度，設定精確位移（yí）停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發停止；

5）壓力/位移，兩段式模式；

6）壓力/壓力，兩段式模式；

7）壓力/位置（zhì），兩段式模式（shì） 。

以上七種壓裝模（mó）式，可在程序設定時選擇。

伺服壓裝機適用（yòng）範圍

1）汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封（fēng）等）轉向（xiàng）器組件壓裝等。

2）電（diàn）機行業：微電（diàn）機組件壓（yā）裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等（děng））。

3）電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件（jiàn）壓裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控（kòng）壓裝位移與壓裝力（lì）的場合。

伺服壓力機全球知名線路板插（chā）件提供商認（rèn）可產品； 全球知名微電機製（zhì）造商（shāng）認（rèn）可產品；全球（qiú）知名汽車零部件提供商（shāng）認可產品。

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