管道壓漿（jiāng）料施工方法

一、材料攪拌

1、所用水泥必須合格，特別是不能受潮、結塊。推薦使用矽酸鹽水泥42.5R，公路孔道（dào）壓漿料推薦比例為：公路壓漿劑、水泥（ní）=10：90。水、公路壓（yā）漿料=28：100。（注：根據現場（chǎng）的實際溫度（dù），水泥質量確定**佳配合比）

2、使用前必須（xū）進行實驗以確定**佳摻量，推薦摻量為水泥用量的8%-12%，通（tōng）常建議摻量為10%。水（shuǐ）膠比不能大於0.28。

3、攪拌前必須清洗施工設備，不（bú）得有殘（cán）渣，濕潤（rùn）設備。排（pái）除（chú）設備中多餘的積水（shuǐ）。

4、檢查攪拌機的（de）過濾網，在（zài）壓漿料由攪（jiǎo）拌機進入儲料罐時必須經過過濾網，過濾網格不得（dé）大於2×2mm。

5、**在攪拌機中先加入實際拌合（hé）水80-90%，開動攪（jiǎo）拌機，均勻加入全部粉料，攪拌2min，然後加入剩下的10-20%的拌合水。繼續攪拌2min，攪拌時間一般不宜超過4min。

6、攪拌均勻後，檢驗攪拌罐內漿體流動度（dù），其（qí）流動度在規（guī）定（dìng）範圍內（nèi）即可（kě）通過過濾（lǜ）網進入儲料罐（guàn），漿體在儲料罐中繼續攪（jiǎo）拌，以保證（zhèng）漿體（tǐ）的流動（dòng）性。

二、壓漿方法

1、準備壓漿時（shí），開（kāi）啟（qǐ）壓漿泵，使漿體從壓漿管中排出空（kōng）氣、水和稀（xī）漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，可以開始壓漿。

2、壓漿的**大（dà）壓力一般不超過0.6Mpa，壓漿（jiāng）應達到管道另（lìng）一（yī）端飽滿和出漿，並應達到排氣孔排出與規定（dìng）流動度相同的漿體為止。

3、關閉出漿口後，應保持不（bú）小於0.5 Mpa的一個穩定期，該穩定期不宜小於5min。

4、對於連續梁或者進行壓力補漿時，讓管道內水漿懸浮液自由（yóu）的從出口端流出。再次泵漿，直到出口端（duān）有勻質漿體（tǐ）流出。0.5 Mpa的壓力下保持5 min，此過程可重複1-2次。

5、壓（yā）漿後應根據出漿的密實情況決定是否補灌。必須使壓漿孔完全密實。

6、真空（kōng）輔助壓漿工藝（yì）：在（zài）壓漿（jiāng）前應進行抽真空（kōng），使孔道內（nèi）的真空度穩定在-0.08—0.1Mpa之間，真空度穩（wěn）定後，應立即開啟孔道壓漿端閥門，同時開啟泵進行連續壓漿（jiāng）。

7、壓漿順序，先下後上，同一孔道壓漿應連續進行，一次完成。